Dezvoltare proprie, linii de productie moderne, tehnologia computerizata a recunoscutilor parteneri (Mori Seki, Miyano, Daewoo si altii) impreuna cu inovatia si procesele flexibile, asigura calitatea de top a productiei.
Expertiza globala a Unior si folosirea excelenta a dispozitivelor si a altor echipamente sunt incluse in toate etapele cheie; de la procesarea mecanica si termica pana la prelucrarea de suprafata si protectia forjarii la rece.
Procesarea mecanica a materialelor
Complexitatea masiniloe si folosirea dispozitivelor adecvate asigura prelucrari de mare acuratete a suprafetelor si profilelor interioare sau exterioare.Modul de prelucrare a diversitatii produselor tinand cont de caracteristicile materialelor (gaurire, filetare, frezare, strunjire etc) se realizeaza pe masini CNC moderne.
Procesul de realizare a confectiilor metalice
Tehnologia Unior asigura calitatea sudurilor folosind procedeul MAG pana la diametre si lungimi de 300 mm.Presele cu excentric sau hidraulce (pana la 160 de tone) asigura ambutisarea tablelor, procesul de deformare este realizat pe masini CNC Salvagnini, utilizand tehnologii cu roboti. Sudarea pe roboti asigura rezistenta sudurii componentelor din tabla.
Procesul de tratament termic
Tratamentul termic in cuptoare se realizeaza in atmosfera de protectie ce previne decarburarea suprafetelor, obtinerea duritatii optime, pe portiunile dorite ale sculei duritaeta se obtine prin procedeul de inductie.
Protectia suprafetelor
Nichelarea, cromarea si fosfatarea suprafetelor se realizeaza pe linii automate cu programatoare,linii performante si ecologice.Protectia suprafetelor se poate realiza si prin aplicarea mai multor straturi de plastic de culori diferite.
